立体搭棚式，模块化标准化，分立电路，才是王道。

q6_6per

音频设备，走的就是电流量。
而PCB铜层，太薄。

如果用0.2mm厚10mm宽的铜条，替代走线，则计算得出，是2平方mm的通量路径。

虽然，接头，焊点处，可能没有几平方的截面，并且，也不是纯铜，
但至少，把可以考虑到的，可以改动的瓶颈，给替换掉了。

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所以，如果有标准化的，可拼装的，模块化的电路，立体搭棚，
则，可以节省线长路径，进一步降低阻抗，缩小空间占用。

这可能是芯片式的设计思路了。

但，要用在民用模拟量上，让人人可以轻易拆装，如拆装内存条一样方便简单，拼装自己喜好的配置，
而不是批量，大众化的，固定不可改的，死板的PCB。


这样，还可以旧品复用，避免一旦PCB报废，上面的原件，也全部报废。
人们还可以用更低的成本，买到50年前的标准模块来用，说不定，越用越有神呢。
不用产生太多的电子垃圾。高质，环保，省费。

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然后，把整个电路模块，泡在油里，散热，隔氧化。
再加上油泵，过滤油质，顺便外置散热。